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环形导轨的工艺特点

2021-08-18 14:51:54东莞市华创力[HCL]科技有限公司

  环形导轨又叫做圆弧导轨,它凭借灵活多变的安装方式,既可以将整圆弧导轨作为底座,把旋转运动的部件安装在上面,通过圆弧导轨来带动部件进行转动。环形导轨的作用是将多个工位集成在循环流水线或装配线上,相...

  环形导轨又叫做圆弧导轨,它凭借灵活多变的安装方式,既可以将整圆弧导轨作为底座,把旋转运动的部件安装在上面,通过圆弧导轨来带动部件进行转动。环形导轨的作用是将多个工位集成在循环流水线或装配线上,相比皮带线,具有更小的运动间隙,高刚性,高速度,以及高定位精度。那么环形导轨的工艺特点有哪些呢?下面华创力小编来给大家介绍。

 

  环形导轨的工艺特点:

 

  1、现有卧式淬火机床电源为IGBT电源,功率为350kW,频率为5~30kHz,设备外形尺寸为14m×2.5m×2m。通过与设备厂家的充分沟通,并进行可行性分析,认为在现有的卧式淬火机床设备的基础上,通过对电源进行局部改造,可使设备频率降到约为1500Hz,满足淬火设备频率要求。 

环形导轨

  2、为减小淬火变形,工艺流程上增加预备正火处理,细化晶粒,消除锻造内应力,为后续热处理作组织准备。淬火变形后,根据变形规律,采用在淬火面背面局部加热的“拉背”技术校正变形,使变形控制在1.5mm以内。

 

  3、为抑制淬火裂纹的产生,导轨面的边角必须倒钝,同时淬火前增加预热处理,以减少在感应加热过程中因工件截面较大、内部吸热较快而造成的热量损失,便于快速加热。预热可提高热应力,降低淬火冷却过程中开裂的风险。

 

  以上内容就是对环形导轨的工艺特点的介绍了,环形导轨是由直线导轨和圆弧导轨组成,可根据客户需求采用不同的安装样式,集成到客户的设备或框架结构中。导轨采用了久经验证的V形轨道原理,表面经过了淬火加工硬化处理,可承载更高负荷,使用寿命长、维护要求低,在恶劣环境中有着出色的表现。

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