环形导轨线是一种用于自动化生产线的高精度环形导轨输送系统。在实际应用中，环形导轨的每个滑块代表一个工位，可实现每个工位之间的快速流转，大大缩短生产节拍，适用于流水线加工业。环形导轨线具有高精度、高速度、高稳定、低噪音、耐粉尘等特点，对比传统循环线，有着固有的特点及优势特质，可以满足不同的自动化生产线使用场景的需求。那么环形导轨线常见的驱动方式有哪些呢？下面华创力小编来给大家介绍。

　　环形导轨线常见的驱动方式有哪些：

　　1、链条式传动

　　这种环形导轨的驱动方式适合用在长线体、重大滑块等场所，如果是使用同步带的传动方式则会比较容易出现面临强度补强、张紧后会出现形变变形等问题，严重的可能会造成轨道的损坏。

　　2、钢丝同步带传动

　　这种环形导轨的驱动方式适合医疗、食品等卫生要求比较高的行业和场所，轨道运行时不会产生污染物；有些安装空间有限又不能假装二次定位机构的；传动速度街拍要求高的；精确度要求高的都可以使用这种传动方式。

　　3、气缸传动

　　这种环形导轨驱动方式适用于对节拍速度要求不高，无法利用电机作为动力输出的场合。要点是必须把所有滑块用连杆串联起来，并且对相邻滑块的中心距有要求，要保证不能过大。

　　4、十字臂式驱动

　　这种环形导轨驱动方式用于可从中央电机和十字臂驱动的短轨道系统承载滑座。十字架臂上带有的凹槽，是用来适应承载滑座与电机驱动轴之间的距离变化的。

　　5、凹槽轮式驱动

　　这种环形导轨驱动方式承载滑座通过连接杆连接在一起。个承载滑座上的凸轮从动检和凹槽驱动轮上的开口啮合，受到它的驱动，进一步带动承载滑座沿轨道系统移动，这种驱动方式要求连接杆必须要有一定的柔性，并且凹槽轮上与凸轮从动作啮合的位置需要留出足够的间隙。

　　以上内容就是对环形导轨线常见的驱动方式有哪些的介绍了，环形导轨线特有的特点及优势，对于自动化流水线其精度显得很重要，精确的定位才能保障生产加工产品的质量，避免不良品的产生。环形导轨线广泛地应用于电子装配，食品包装，新能源，半导体，电气部件，汽车零件，印刷包装，锂电池，3C数码，日化用品等自动化装配线中。